科學(xué)技術(shù)在污水處理過程中的應(yīng)用

  常州市城北污水處理有限公司重視科技的基礎(chǔ)性、應(yīng)用性和重要性，積極把現(xiàn)代科技手段應(yīng)用到污水處理過程中，取得明顯的效果。

  循環(huán)流化床焚燒污泥技術(shù)在城北公司成功應(yīng)用

  2005年7月，城北公司脫水后的污泥全部運送到常州廣源熱電有限公司進(jìn)行焚燒發(fā)電，標(biāo)志著循環(huán)流化床焚燒污泥技術(shù)成功走上了應(yīng)用道路，真正實現(xiàn)污泥處置的無害化、資源化目標(biāo)。

  該技術(shù)依托常州廣源熱電有限公司現(xiàn)有的燃煤鍋爐，通過對焚燒方式技術(shù)改造，將脫水污泥按比例摻雜在煤塊中進(jìn)行焚燒。這樣，既不需建造單獨的干化焚燒系統(tǒng)，又不需配置單獨的運行管理人員。

  循環(huán)流化床鍋爐焚燒污泥項目具有較高的社會經(jīng)濟效益，以日產(chǎn)200噸含水率85%%的污泥計算，比衛(wèi)生填埋每年減少占用耕地55畝、節(jié)約投資500萬元、節(jié)約運行費用95萬元；如果建造專門的鍋爐焚燒，每噸污泥處理成本將達(dá)到320元，遠(yuǎn)高于目前近百元的處理成本。這項技術(shù)投資小而靈活，不必上馬專門的焚燒廠，只需更新改造現(xiàn)有的熱電廠鍋爐，就可解決環(huán)境保護的大問題。污泥焚燒后，有害物質(zhì)得到**處理，灰燼還能和鍋爐煤灰制磚，化廢為利。

  MAXIMO企業(yè)資產(chǎn)維護管理系統(tǒng)給城北公司資產(chǎn)管理帶來好處

  2005年6月，城北公司引進(jìn)MAXIMO企業(yè)資產(chǎn)維護管理系統(tǒng)。到目前為止，城北公司主要依靠MAXIMO進(jìn)行管理的項目有：設(shè)備臺賬管理、大小維修工作管理、預(yù)防性維護管理、資產(chǎn)申購、倉庫備品備件管理等。

  建立MAXIMO企業(yè)資產(chǎn)維護管理系統(tǒng)后，城北公司獲益匪淺：提高工人工作的安全性和效率、促進(jìn)規(guī)程的執(zhí)行、減少停產(chǎn)時間、控制維護及維修費用、降低備件庫存和備件成本、提高采購效率、更**地配置生產(chǎn)設(shè)備、人員和其他資源。

  在該資產(chǎn)管理系統(tǒng)中涵蓋了維護、修理和運營所涉及的方方面面，從庫存、采購到工作管理和建立設(shè)備模型，通過創(chuàng)建企業(yè)資產(chǎn)整體信息來提升維護技術(shù)。這些信息加速故障診斷和工作，*終通過連接終端用戶和***的信息源支持簡化運營工作，并且這些信息都是在系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置的，能*大程度降低目標(biāo)實現(xiàn)的成本。

  GPRS無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)在城北公司的應(yīng)用

  2006年1月，城北公司成功建立GPRS無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。目前GPRS系統(tǒng)在城北污水處理廠已初顯其實用性。這套系統(tǒng)現(xiàn)有8個數(shù)據(jù)采集點，分別是測量流量的4個流量計，用于泵站控制水位的2個液位計，不過*重要的是1個控制污水進(jìn)廠酸堿度的PH計和1個控制污水廠出水COD的在線COD監(jiān)測儀表。所謂COD，即化學(xué)需氧量，是衡量污染物的重要指標(biāo)。而PH計，即酸度計，PH=7時為中性，PH值越高，堿性越強；PH越小，酸性越強。據(jù)此，GPRS系統(tǒng)可以通過任何一臺有互聯(lián)網(wǎng)功能的電腦，實時觀測水質(zhì)，并根據(jù)PH數(shù)值，判斷是否有偷排或超排現(xiàn)象發(fā)生，再去實地排查，源頭管理效率大為增加。為污水廠的連續(xù)、穩(wěn)定運行提供了有力的保障。

  BIOS生物工藝智能優(yōu)化系統(tǒng)在城北公司的應(yīng)用

  2006年9月城北公司成功將BIOS生物工藝智能優(yōu)化系統(tǒng)成功應(yīng)用污水處理中,并極大減輕了操作人員的勞動強度。

  BIOS系統(tǒng)是一套污水處理控制優(yōu)化系統(tǒng)，將計算機數(shù)學(xué)模型模擬和在線儀表的有機結(jié)合，可以顯著改善和提高污水處理設(shè)施的處理能力和污水廠操作的穩(wěn)定性和可靠性，并能降低曝氣能耗和運行成本，節(jié)約用電，推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。BIOS系統(tǒng)內(nèi)嵌的數(shù)學(xué)模型采用國際水協(xié)的推薦的活性污泥模型ASM2D。該系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)水污染物負(fù)荷情況實時計算DO設(shè)置點，如果該值可行，則好氧區(qū)到缺氧區(qū)的內(nèi)循環(huán)既能達(dá)到處理目標(biāo)又能*小化能耗。

  BIOS系統(tǒng)的控制中心利用在線分析儀和SCADA系統(tǒng)（監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）來獲得污水廠的運行數(shù)據(jù)，然后利用模型軟件來確定*佳的DO（溶解氧）設(shè)定值及其它的運行參數(shù)，從而既能穩(wěn)定達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)又能*小化能耗。該生物工藝智能優(yōu)化系統(tǒng)可為污水廠的運行及工藝升級改造帶來下列好處：（1）降低電耗。（2）在污水廠無需（或少量）擴建的情況下，氨氮、硝酸鹽達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）提高工藝可控性及穩(wěn)定性。（4）預(yù)警系統(tǒng)和工藝恢復(fù)幫助。(作者:童建國　  來源:中國建設(shè)報)